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    自動焊接設備埋弧焊有哪些優勢和短板

    分類:行業動態 時間:2020-05-13 19:21:00

         焊接過程的機械化和自動化是現代焊接技術的重要發展。它不僅標志著更高的焊接生產效率和更好的焊接質量,而且大大改善了生產和勞動條件。手工電弧焊過程中,主要的焊接動作是點燃電弧,供給焊條以保持一定的弧長,向前移動電弧并熄滅電弧,如果這些動作是由自動焊接設備自動完成的,則稱之為自動焊接。

      自動焊接設備分為明弧和埋弧焊。各種明弧自動焊設備可提高生產效率約兩倍,而埋弧焊自動焊接可提高生產效率5-10倍。埋弧焊自動焊接簡稱埋弧焊和自動焊接。埋弧焊是一種利用焊劑層下的電弧加熱和熔化焊絲、周圍焊劑和母材的焊接工藝。它也稱為焊劑層下的埋弧焊。也就是說,電弧在焊劑層下燃燒,自動焊頭自動將焊絲送入電弧區,以確保選定的電弧長度。電弧在焊接機的控制下均勻向前移動,進行焊接操作。

      一、埋弧焊有以下優勢:

      1、生產效率高。埋弧焊可以使用大電流,電弧穿透力強,焊接深度大。埋弧焊熱量集中,焊接速度快,生產效率比手工電弧焊高5-10倍。

      2、焊接質量高且穩定。焊接規格可以自動控制和調整,以保持穩定性。焊劑具有良好的保護效果,防止空氣對熔池金屬的損傷。在高電流下,熔池金屬和熔渣充分反應,使其成分均勻。埋弧焊焊縫金屬質量高,性能穩定,外形美觀。

      3、節省材料和電力消耗。當電弧在焊劑層下燃燒時,熱損失減少,消耗的電能也減少。另外,中薄板可以焊接,不需要坡口,焊絲金屬沒有飛濺損失,也沒有焊條頭,因此可以在節省焊接大量的金屬材料

      4、改善工作條件,降低勞動強度。由于電弧在焊劑層下燃燒,焊接時看不到電弧,焊接煙塵很小,大大改善了工作條件。

      二、埋弧焊也有短板:

      1.埋弧焊使用粒狀焊劑進行保護,一般只適用于平焊和角焊。在其他位置焊接時,應采用特殊裝置確保焊劑覆蓋焊縫區并防止熔池金屬的泄漏。

      2.焊接時,不能直接觀察電弧和坡口的相對位置,需要安裝自動焊縫跟蹤裝置。設置以確保焊炬與焊縫對齊,無焊接偏差。

      3、自動焊接設備埋弧焊電流較大,電弧的電場強度較高,電流小于100安,電弧穩定性差,不適合焊接厚度小于1毫米的薄零件。


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